লাইনে বেরিয়ে গেলে, গ্লাসের চাপ সতর্কবার্তা পাঠায় না। আপনি এটি পরে দেখেন—টেম্পারড প্যানেল বেরিয়ে এসে, বাঁকানো প্রোফাইল সঠিকভাবে বসছে না, এবং ল্যামিনেশন বুদবুদগুলি অটোক্লেভ সাইকেল শেষ হওয়ার পর উঠে আসে। কনভেকশন হিটিং অসম উষ্ণ ক্ষেত্র রেখে যেতে প্রবণ, এবং এর ফলে আপনি আটকে থাকা তাপীয় চাপের মুখোমুখি হন। আমরা চাপ মুক্তির জন্য ইনফ্রারেড মডিউল তৈরি করেছি যাতে সমস্যার উৎসে পৌঁছানো যায়—নিয়ন্ত্রিত, স্থানীয়কৃত তাপ ঠিক যেখানে গ্লাসের প্রয়োজন। যা গুরুত্বপূর্ণ অন্তরালে আমরা কোয়ার্টজ এনভেলপে শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড এমিটারের ব্যবহার করি, দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং স্থির আউটপুটের জন্য টিউন করা। এগুলি দ্রুত ramp করে, তাপীয় প্রোফাইলকে সঙ্কুচিত রাখে, এবং সোক টাইম কমায় যখন গ্লাসের পৃষ্ঠ একটি সংকীর্ণ তাপমাত্রার মধ্যে থাকে। এমিটারের সেটআপ 230 V বা 400 V এর জন্য করা যেতে পারে, এবং অ্যারে সরাসরি মানক হিটিং জোনে পড়ে। বাস্তবে, আপনি দ্রুত সাইকেল পান যা অসম চাপ সৃষ্টি করে না। কেন এটি কার্যকর যেখানে প্রয়োজন টেম্পারিংয়ে, আমরা কোয়েঞ্চ করার আগে তাপমাত্রা সমতল করার জন্য ইনফ্রারেড বিস্ফোরণ ব্যবহার করি। এটি প্রান্ত এবং কোণার চাপের ঘনত্ব কমায়—ভাঙনের পেছনের সাধারণ দায়ী। বাঁকানোর ক্ষেত্রে, মডিউল মোল্ড সংযোগের জোনগুলোকে সমানভাবে গরম করে, যাতে সেগ থাকে ধারাবাহিক এবং অপটিক্যাল বিকৃতি নিয়ন্ত্রণে থাকে। EVA/SGP/PVB ল্যামিনেশনের জন্য, স্ট্যাকের প্রিহিটিং আটকে থাকা বায়ুকে বের করে এবং আঠার সমতা উন্নত করে, যা শূন্যতা কমায় এবং পুনঃকর্মসূচি থেকে দূরে রাখে। কোেটিং শুকানোর ক্ষেত্রে, নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রবাহ দ্রাবক আটকা পড়া প্রতিরোধ করে। এবং ইনসুলেটিং গ্লাস সিলিংয়ের জন্য, আমরা প্রাথমিক সিলের প্রি-কন্ডিশন করি যাতে এক্সট্রুশন প্রোফাইল স্থিতিশীল থাকে। ফলস্বরূপ, কম বাতিল, স্থিতিশীল থ্রুপুট, এবং প্রতি ইউনিটে কম শক্তি ব্যবহার হয়। কিছু মাঠের নোটস স্থাপনটি সরল, তবে সঠিক অবস্থান সেট করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আপনাকে এমিটারের অবস্থান এমনভাবে নির্ধারণ করতে হবে যাতে গ্লাসের এমিসিভিটি এবং পার্ট জিওমেট্রি মিলে যায়। মেটাল ফিক্সচার থেকে প্রতিফলন স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি করতে পারে, তাই শীল্ডিং এবং সঠিক দূরত্বের পরিকল্পনা করুন। প্রত্যাশা করুন একটি সংক্ষিপ্ত কমিশনিং রান পাওয়ার সীমা এবং প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য ডওয়েল সময় সেট করার জন্য। একবার সেগুলি ঠিক হলে, মডিউলগুলি ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ধারাবাহিক আউটপুটের সাথে হাজার হাজার ঘণ্টা কাজ করে।