Dosažení správné rovnováhy: Tisk metodou sítotisku a temperování skla
Pokud jste se někdy pokusili spojit tisk metodou sítotisku s procesem temperování skla, víte, že se jedná o opravdu náročný úkol. V podstatě se snažíte roztavit inkoust v skle, aniž byste náhodou zkreslili povrch skla nebo spálili vzor na něm. Vše závisí na tom, jak manipulujete s teplotou.
K dosažení ideálních výsledků používáme lampy s krátkovlnným infračerveným zářením.
Boj s teplotou
Problém je v tom, že inkoust a průhledné sklo nereagují na teplo stejným způsobem. Vytištěné části pohlcují toto infračervené záření mnohem rychleji než průhledné části.
Pokud zvýšíte výkon lampy, inkoust se přehřeje dřív, než se střed skla vůbec přiblíží k bodu temperování. V tu chvíli věci začnou jít špatným směrem – objeví se rozmazané okraje nebo „protekce“ barvy, což způsobí, že celý výrobek vypadá nedbale. Abychom tomu zabránili, věnujeme velkou pozornost výkonu lamp a jejich umístění. Cílem je dostat teplo hluboko do skla, zatímco teplota povrchu zůstane v úzkém rozmezí 20 °C.
Zařízení, která skutečně fungují
Na tohle nemůžete spoléhat na běžný termostat v troubě – není dostatečně přesný. Místo toho používáme vysoce přesné pyrometry a infračervené senzory. Ty sledují povrch skla v reálném čase a sdělují regulátoru PID přesně, co se děje. Pokud senzor zachytí náhlý nárůst teploty, výkon lampy okamžitě klesne. Používáme lampy s krátkovlnným kvarcovým zářením, protože reagují rychle. Žádné zpoždění, žádné odhady.
Rychlost versus kvalita
Je lákavé zrychlit proces, abyste získali více výrobků co nejrychleji. Ale existuje jeden problém: vyšší hustota výkonu znamená vyšší rychlost, ale také vyšší riziko termického šoku. Pokud příliš zvýšíte výkon lamp, ostrost vzoru se zhorší. Většina z nás zjistila, že nejlepší je postupovat po etapách – nejprve provedeme mírné předehřátí, poté použijeme precizní metody. Tím zabráníme úniku inkoustu, ale sklo zůstane pevné a bez poškození.