Warum die Qualität des Glases nachlässt – und wie man das behebt
Haben Sie schon bemerkt, dass eine Charge Glasflaschen zunächst perfekt aussieht, aber gegen Ende der Produktion Probleme auftreten? Bei den Belastungstests zeigt sich dann eine ungleichmäßige Hitzeverteilung. Das ist frustrierend.
Der Grund dafür liegt meist nicht im Glas selbst oder in der Produktionszeit, sondern vielmehr in den Lampen. Die meisten Infrarotlampen haben eine ziemlich große Toleranz bezüglich der Leistung sowie der spektralen Ausstrahlung. Wenn eine Lampe 5% weniger Wärme abgibt als die nächste, entsteht ein „Kaltpunkt“. Das reicht aus, um die gesamte Charge zu beeinträchtigen.
Das Geheimnis liegt im Spektrum.
Wenn zwei Lampen nicht genau bei derselben Wellenlänge strahlen, wird das Glas die Wärme nicht auf dieselbe Weise aufnehmen. Dadurch entstehen unangenehme Temperaturunterschiede an den Flaschen. Um das zu verhindern, verwenden wir hochreinen Quarz sowie Filamente, die mit großer Präzision gewickelt werden. So kann jede Lampe genau die gleiche Energieabgabe liefern. Dann erreicht das Glas gleichzeitig den richtigen Temperaturwert. Kein Hin- und Herüberlegen mehr bezüglich der Einbrennzeiten – man muss einfach nur darauf hoffen, dass alles klappt.
Aber es gibt einen Haken.
Wenn man eine hohe Produktionsgeschwindigkeit anstrebt, braucht man wahrscheinlich Lampen mit hoher Leistung. Doch wenn so viel Wärme in einem kleinen Raum erzeugt wird, belastet das die Verkabelung und die Lampenhalter stark.
Falls Sie eine solche Anlage verwenden, überprüfen Sie unbedingt Ihre Kühllüfter und Wärmeableiter. Stellen Sie sicher, dass sie die entstehende Hitze wirklich bewältigen können. Andernfalls müssen Sie bereits frühzeitig defekte Steckverbindungen ersetzen – bevor die Filamente überhaupt verschleißen.
Was das für Ihren Geldbeutel bedeutet:
Wenn die Wärmeentwicklung konstant ist, müssen Sie nicht mehr „übertreiben“, um sicherzustellen, dass allestellen ausreichend erhitzt werden. Es entstehen weniger Ausschussprodukte aufgrund von thermischen Schäden – und jede Flasche hat denselben Stressabbaustandard.
Das macht den gesamten Prozess reproduzierbar. Und in diesem Geschäft ist Reproduzierbarkeit genau das, was man braucht.