Arrêtez de briser du verre : une meilleure façon de gérer les chocs thermiques
Tout ceux qui ont travaillé dans des ateliers de production connaissent bien cette sensation désagréable que provoque le bruit du verre qui se brise. Cela arrive généralement à cause d’une augmentation soudaine de la température : on applique trop de chaleur trop rapidement sur du verre froid, ce qui provoque des tensions dans le matériau et finalement sa rupture.
Pour résoudre ce problème, nous utilisons des lampes à infrarouges à ondes courtes. L’astuce n’est pas seulement d’ajouter de la chaleur, mais aussi de savoir à quelle vitesse on peut la réduire. Ces lampes permettent de régler la puissance en temps réel, ce qui permet de protéger le verre pendant le préchauffage ou le trempage, sans avoir à deviner quoi faire.
Pourquoi la vitesse est importante
Les infrarouges à ondes courtes ne restent pas juste à la surface du verre : ils pénètrent profondément dans son sein. C’est un avantage, mais cela crée aussi un problème : si la surface extérieure du verre se réchauffe beaucoup plus vite que son cœur, cela pose problème. Pour éviter cela, il faut des équipements capables de réagir instantanément. Nous utilisons donc des filaments en quartz à haute densité, qui atteignent la température souhaitée en quelques millisecondes.
Lorsque le système contrôle la puissance fournie par ces lampes, la chaleur disparaît presque immédiatement. Pas de retards, pas de surchauffe. Une transition douce et efficace.
L’aspect technique
Nous concevons ces lampes de manière à ce qu’elles soient très performantes dans un espace restreint. Nous utilisons un système à halogène concentré, afin que les filaments ne s’usent pas trop à cause des allumages et éteignements répétés. Pour maintenir une efficacité optimale, ces lampes sont généralement connectées à des systèmes haute tension. Cela nous permet de fournir une grande quantité de chaleur au verre, sans consommer trop d’électricité.
Mais il y a un inconvénient : toute cette énergie génère beaucoup de chaleur autour de l’appareil. Si les ventilateurs de refroidissement ou les dissipateurs de chaleur ne suffisent pas, les câbles risquent de se dégrader prématurément. Ne négligez pas le système de refroidissement.
Comment les utiliser dans votre usine
Le meilleur côté des choses ? Vous n’avez pas besoin de démonter toute votre ligne de production. Ces lampes peuvent être intégrées directement dans les systèmes IR existants. En les combinant avec un contrôleur de puissance rapide, vous pouvez définir une courbe de chauffage précise. Cela élimine le besoin de deviner quoi faire pendant le préchauffage. Et lorsque vous n’avez plus besoin de deviner, vous voir moins de déchets.