संतुलन बनाए रखना: सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग एवं टेम्परिंग
यदि आपने कभी सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग एवं टेम्परिंग को एक साथ उपयोग में लाने की कोशिश की है, तो आपको पता होगा कि यह काफी चुनौतीपूर्ण कार्य है। दरअसल, इसमें सिर्फ इतना ही करना है कि स्याही को काँच में ठीक से मिलाया जाए, बिना कि काँच में कोई विकृति आए या डिज़ाइन खराब हो जाए। यह सब इस बात पर निर्भर है कि आप गर्मी को कैसे नियंत्रित करते हैं।
हम इसके लिए शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं।
गर्मी से जुड़ी चुनौतियाँ
दरअसल, स्याही एवं पारदर्शी काँच गर्मी के प्रति अलग-अलग तरह से प्रतिक्रिया देते हैं। प्रिंट किए गए हिस्से, पारदर्शी हिस्सों की तुलना में इन्फ्रारेड विकिरण को बहुत तेज़ी से अवशोषित कर लेते हैं।
यदि आप बिजली की तीव्रता बढ़ा देते हैं, तो स्याही गर्म हो जाती है, जबकि काँच का केंद्र अभी टेम्परिंग बिंदु तक नहीं पहुँचा होता। ऐसी स्थिति में डिज़ाइन धुंधला हो जाता है। इसे रोकने हेतु हम लैंपों की तीव्रता एवं उनकी स्थिति पर ध्यान देते हैं। हमारा लक्ष्य है कि गर्मी काँच के अंदर तक पहुँचे, लेकिन सतह का तापमान 20°C के भीतर ही रहे।
वास्तव में कारगर उपकरण
इस कार्य हेतु साधारण ओवन थर्मोस्टेट पर भरोसा नहीं किया जा सकता; क्योंकि यह पर्याप्त सटीक नहीं है।
इसके बजाय, हम उच्च-गति वाले पायरोमीटर एवं इन्फ्रारेड सेंसरों का उपयोग करते हैं। ये सेंसर काँच की सतह की निगरानी करते हैं, एवं PID कंट्रोलर को बताते हैं कि वास्तव में क्या हो रहा है। यदि सेंसर को तापमान में वृद्धि दिखाई देती है, तो बिजली की तीव्रता तुरंत कम हो जाती है। हम शॉर्टवेव क्वार्ट्ज लैंपों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये तेज़ी से प्रतिक्रिया देते हैं… कोई देरी नहीं, कोई अनुमान नहीं।
गति बनाम गुणवत्ता
जल्दी से काम पूरा करने हेतु गति बढ़ाने की प्रवृत्ति होती है… लेकिन इसका खतरा भी है।
अधिक बिजली की तीव्रता से गति तो बढ़ जाती है, लेकिन थर्मल शॉक का जोखिम भी बढ़ जाता है। यदि आप केवल गति बढ़ाने हेतु बिजली की तीव्रता बढ़ा देते हैं, तो डिज़ाइन की गुणवत्ता प्रभावित हो जाती है।
हममें से अधिकांश लोगों को लगता है कि चरणबद्ध दृष्टिकोण ही सबसे अच्छा है… पहले थोड़ी प्री-हीटिंग की जाती है, फिर सटीक तरीके से टेम्परिंग की जाती है। ऐसा करने से स्याही बाहर नहीं निकलती, और काँच भी मजबूत एवं सुरक्षित रहता है।