Costruzione di riflettori per lampade a infrarossi in grado di funzionare su linee di essiccazione lunghe più di 3 metri
Produciamo unità di riscaldamento a infrarossi su misura per linee di essiccazione a basso spessore. L’obiettivo principale è semplice: mantenere una distribuzione uniforme del calore su una lunghezza superiore ai 3 metri, senza alcuna zona fredda.
I riscaldatori standard disponibili sul mercato non riescono a farlo. Per questo tipo di applicazioni è necessario un sistema di riscaldamento integrato, in grado di adattarsi alla velocità di lavorazione della linea e di garantire che il substrato riceva sempre calore uniforme.
Potenza, tensione e dimensioni: progettati in base alle esigenze della linea
Quando la lunghezza della linea supera i 3 metri, non utilizziamo unità separate. Progettiamo invece un’unica unità di riscaldamento, completa e progettata appositamente per la larghezza esatta della linea. Di solito funziona a 400 V. Perché? Perché questa tensione permette di ottenere la potenza necessaria su tutta la lunghezza della linea, senza l’uso di trasformatori aggiuntivi per regolare la corrente.
Il risultato è un riscaldamento ad alta densità, sufficiente per preriscaldare rapidamente il substrato, permettendo così al processo di proseguire senza interruzioni.
Tuttavia, questa potenza richiede che l’impianto elettrico e i sistemi di raffreddamento siano in grado di gestire tale carico e il calore prodotto.
Elementi chiave: quarzo, gas allogenico e connessioni affidabili
L’elemento riscaldante è una lampada a gas allogenico ad alta potenza, racchiusa all’interno di un tubo di quarzo. Il quarzo è molto resistente: sopporta cambiamenti rapidi di temperatura e mantiene la sua stabilità chimica, il che ne garantisce una lunga durata.
Il ciclo di funzionamento del gas allogenico mantiene stabile il filamento della lampada, cosa fondamentale per ottenere una distribuzione uniforme del calore, ora dopo ora, per migliaia di ore.
Per quanto riguarda le connessioni elettriche, utilizziamo terminali R7s. Si tratta di una soluzione semplice e affidabile, già utilizzata nell’industria per i sistemi di riscaldamento. È robusta, in grado di gestire alte correnti, e facile da collegare e manutenere.
I riflettori sono progettati per concentrare l’energia infrarossa verso il basso, in modo che il calore venga distribuito dove è necessario, cioè sul substrato, riducendo allo stesso tempo gli sprechi.
Perché è importante per le linee di trattamento Low-E
Nelle linee di trattamento Low-E, lo stadio di preriscaldamento deve essere uniforme. Se il calore non è uniforme, si verifichano difetti nel rivestimento finale. I nostri riflettori a infrarossi su misura garantiscono una distribuzione uniforme del calore su tutta la larghezza della linea.
Questa soluzione è progettata per funzionare in modo continuo, senza interruzioni. Inoltre, grazie all’uso di un’unica unità di riscaldamento, lo spazio occupato dalla macchina diventa più ridotto.
Ogni unità viene progettata in base alla larghezza e alla velocità esatte della linea, in modo che il calore venga distribuito in modo ottimale, senza interferenze con il processo di produzione.