カスタマイズ可能な短波赤外線ハロゲン乾燥装置
この乾燥装置は、スクリーンプリントされたガラスの製造ライン向けに開発されました。こうしたラインではスペースが限られており、しかも生産速度を落とすことはできません。これは短波赤外線ハロゲン方式の装置で、すべてが一体型で、すぐに使用できます。従来の大型の対流式オーブンや複数のゾーンから構成される装置に代わり、同じ乾燥能力を持ちながら、設置面積は40％も小さくなります。
電力、電圧、寸法 – シンプルに説明
装置の核心は、通常2500W出力の短波赤外線ハロゲン管です。標準的な230Vではなく、400Vで動作します。これには理由があります。高い電圧によって、同じ出力でも電流が少なくなります。その結果、より細い配線やコンタクタを使用でき、長い配線による電圧降下も減少します。
ハロゲン管の長さは約300mmで、ほとんどのスクリーンプリントされたガラスパネルの幅にちょうど合います。これにより、熱が適切な場所、つまりコーティング部分に集中し、機械フレームには熱が伝わりません。
材料と設計 – 高性能を実現するための設計
石英製のケースには、反射を抑え、赤外線の透過率を高める特殊なコーティングが施されています。そのおかげで、オペレーターははっきりと物を見ることができ、フィルムの温度も安定し、ホットスポットが発生しません。
ハロゲンガスは即座に反応し、数秒で最大出力に達します。これにより、パルス乾燥が可能で、ガラスが過熱するのを防げます。
また、R7sコネクタは、管をしっかりと固定するためのもので、繰り返しの加熱・冷却サイクルにも耐えられます。ほとんどの装置に直接取り付け可能なので、ライン上で管を交換しても配線を再配線する必要はありません。
なぜこれがスクリーンプリントされたガラスに適しているのか
スクリーンプリントされたガラスの場合、この装置によってインクや保護コーティングが迅速に乾燥し、パネル全体に均一に塗布されます。コンパクトな設計のおかげで、スペースを有効活用でき、新たな工程を追加したり、第二の印刷ステーションを設置したりすることができます。
ただし、2500Wという高い出力を扱うためには、適切な冷却システムや十分な断熱処理が必要です。最初から空気の流れや遮蔽を考慮しておけば、より速い硬化が実現し、不良品も減少し、装置も清潔でメンテナンスも簡単になります。つまり、限られたスペースにもぴったりと収まるのです。