Prawidłowe ogrzewanie tkanin w procesie przetwarzania tekstyliów Ogrzewanie tkanin nie polega tylko na zwiększeniu temperatury. Jeśli użyjemy zbyt dużo ciepła, uszkodzymy materiał. Kluczem jest to, aby energia dotarła głęboko do włókien, bez uszkadzania ich powierzchni. W tym właśnie celu używamy lamp infrarażowych. Staramy się utrzymać stałą długość fali oraz intensywność ciepła, aby praca została wykonała prawidłowo. Moc, napięcie i problem „przegrzania” Jeśli umieścimy dużą moc w małej lampie, powstanie ogromny przepływ ciepła. To doskonałe rozwiązanie dla syntetycznych tkanin, które wymagają szybkiego wysuszenia. Możemy dostosować napięcie do mocy, jaką masz w swojej fabryce. Ale musisz uważać – jeśli wybierzesz lampę o wysokim napięciu, upewnij się, że twoje okablowanie i kontrolery są w stanie obsłużyć takie obciążenie. W przeciwnym razie żarnik zostanie uszkodzony znacznie szybciej niż powinien. Dlaczego kwarc i halogen są tak ważne? Używamy szkła kwarcowego o wysokiej czystości, ponieważ nie przeszkadza ono w przechodzeniu promieniowania infrarażowego. Dzięki temu promieniowanie może swobodnie przechodzić przez szkło. Ponadto halogenowy cykl pomaga utrzymać żarnik w czystości, dzięki czemu szkło nie ciemnieje i nie staje się mętne z czasem. W zależności od materiału, który chcesz poddać obróbce, możesz użyć lampy z pokryciem, które przekierowuje ciepło z krótkich na średnie fale. To doskonałe rozwiązanie dla materiałów, które potrzebują absorpcji ciepła, np. wełny czy bawełny. Instalacja lamp Używamy standardowych złączy R7 i SK15. Dlaczego? Ponieważ one po prostu działają. Są to zamienniki dla większości urządzeń dostępnych na rynku. Podczas konserwacji można je szybko wymienić. Nie trzeba żadnych specjalnych adapterów, nic trudnego – wystarczy je podłączyć. Ostatnia rada: intensywne ciepło może uszkodzić twoje urządzenia. Jeśli używasz dużej mocy, miej oko na wentylatory chłodzące i chłodnice. Jeśli powietrze nie krąży wokół lampy, reflektory mogą ulec uszkodzeniu. A to na pewno nie jest pożądane.