ในกระบวนการผลิตแผ่นกระจกแบบ laminating ขั้นตอนการตัดแผ่น PVB และการให้ความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญที่กำหนดจังหวะการทำงานของเครื่องจักร และเป็นจุดที่กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากการให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้แผ่น PVB ไม่สามารถเชื่อมติดกันได้อย่างสม่ำเสมอ มีอากาศถูกกักอยู่ในแผ่น PVB ซึ่งจะส่งผลให้เกิดปัญหาทางด้านคุณภาพในภายหลัง หากเครื่องจักรใช้เวลานานเกินไปในการร้อนขึ้นมา ก็จะทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน และกระบวนการผลิตก็จะหยุดชะงักไปด้วย เราได้ออกแบบระบบให้ความร้อนสำหรับแผ่น PVB โดยให้เครื่องตัดสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง และมีความร้อนที่สม่ำเสมอ โดยไม่มีความคลาดเคลื่อน
หัวใจสำคัญของระบบนี้คือการใช้รังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น ซึ่งถูกบรรจุอยู่ในกล่องควอตซ์ โดยมีการปรับแต่งให้เหมาะสมกับคุณสมบัติการแผ่ความร้อนของแผ่น PVB ซึ่งช่วยให้เกิดการถ่ายโอนพลังงานอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ในทางปฏิบัติ จะช่วยให้เกิดการร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว มีความสม่ำเสมอในการให้ความร้อน และช่วยให้การตัดแผ่น PVB ทำได้อย่างสะอาดและมีความแน่นหนาในการเชื่อมติดกัน ความหนาของพลังงานที่ใช้จะถูกปรับให้เหมาะสมกับความหนาของแผ่น PVB และความเร็วของเครื่องจักร ดังนั้นจึงสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ โดยไม่มีความคลาดเคลื่อน
อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาให้สามารถนำมาใช้ร่วมกับเครื่องจักรผลิตแผ่นกระจกที่มีอยู่ได้โดยไม่ต้องมีการปรับเปลี่ยนมากนัก สำหรับแบรนด์เครื่องจักรผลิตแผ่นกระจกชั้นนำ เรามีตัวเลือกในการติดตั้งและเชื่อมต่อที่สามารถปรับให้เหมาะสมได้ โดยยังคงรักษาโครงสร้างและระบบการเชื่อมต่อเดิมไว้ การติดตั้งไม่ก่อให้เกิดความเสียหายใดๆ ไม่ต้องตัดโครงสร้างของเครื่องจักร หรือปรับเปลี่ยนระบบการเชื่อมต่อใดๆ คุณสามารถเปลี่ยนหน่วยให้ความร้อนได้โดยไม่ทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน และยังคงรักษาล็อจิกการควบคุมเดิมไว้ได้
ข้อควรระวังหนึ่งคือ รังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นจำเป็นต้องมีทัศนวิสัยที่ชัดเจน และพื้นผิวที่สะอาด ควรรักษาหน้าต่างสำหรับแผ่รังสีไม่ให้มีฝุ่นหรือสิ่งสกปรกตกค้าง และควรตรวจสอบการจัดวางของตัวสะท้อนรังสีในช่วงการบำรุงรักษาด้วย เมื่อความร้อนมีความสม่ำเสมอ ก็จะช่วยให้มีประสิทธิภาพในการผลิตที่ดีขึ้น แต่ก็ควรวางแผนการเปลี่ยนอุปกรณ์อย่างระมัดระวังเช่นเดียวกับการปรับแต่งเครื่องจักรอื่นๆ