Як досягти правильного балансу: друк шовкографією та темперування скла
Якщо ви коли-небудь намагалися поєднати процес друку шовкографією з темперуванням скла, ви знаєте, що це справжній виклик. По суті, потрібно розтопити чорнило в склі, не пошкодивши при цьому поверхню скла чи не спаливши дизайн. Усе залежить від того, як правильно керувати теплом.
Ми використовуємо лампи з короткохвильовим інфрачервоним випромінюванням для досягнення оптимальних умов.
Проблема з теплом
Чорнило та прозоре скло реагують на тепло по-різному. Частини скла, на яких є друк, поглинають інфрачервоне випромінювання значно швидше, ніж прозорі частини.
Якщо підвищити потужність ламп, чорнило перегрівається задовго до того, як центр скла досягне точки темперування. Саме тоді виникають проблеми: краї дизайну стають розмитими, а сам виріб виглядає недбало. Щоб уникнути цього, ми приділяємо багато уваги потужності ламп та їх розташуванню. Мета – передати тепло глибоко в скло, при цьому зберігаючи температуру поверхні в межах 20°C.
Обладнання, яке справді ефективне
Не можна покладатися лише на звичайний термостат для керування процесом. Він недостатньо точний.
Натомість ми використовуємо високошвидкісні пірометри та інфрачервоні датчики. Вони контролюють поверхню скла в реальному часі та повідомляють контролер PID про те, що відбувається. Якщо датчик фіксує різке підвищення температури, потужність ламп негайно зменшується. Ми використовуємо лампи з короткохвильовим кварцовим випромінюванням, оскільки вони реагують швидко. Жодних затримок, жодних припущень.
Швидкість проти якості
Хочеться прискорити процес, щоб отримати більше продукції. Але є одна проблема.
Вища потужність означає більшу швидкість, але також підвищений ризик теплового удару. Якщо підвищити потужність ламп занадто сильно, щоб прискорити рух конвеєра, чіткість дизайну буде погіршена.
Більшість з нас виявили, що найкращий підхід – це поступове нагрівання. Спочатку ми трохи підігріваємо скло, а потім застосовуємо точкове нагрівання. Це дозволяє запобігти розтіканню чорнила, при цьому скло залишається міцним та бездефектним.