آخر کیوں زیادہ تر انفراریڈ ہیٹر ناکام ہو جاتے ہیں؟
معیاری انفراریڈ ہیٹروں سے متعلق ایک خفیہ راز یہ ہے کہ وہ عموماً کنکشن پوائنٹس پر ہی خراب ہو جاتے ہیں۔ جب ان ہیٹروں پر بہت زیادہ بوجھ ڈالا جاتا ہے، تو تاروں کو نقصان پہنچتا ہے۔ حرارت وہاں نہیں رہتی، بلکہ تاروں کے اندر سرایت کرکے انسولیشن کو تباہ کر دیتی ہے، اور آخر کار سب کچھ کاربن میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ سستے ہیٹر جلد ہی خراب ہو جاتے ہیں۔
“آہستہ آہستہ خراب ہونے” کی مشکل
زیادہ تر عام ہیٹروں میں سادہ انسولیشن مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ شروع میں تو یہ ٹھیک لگتا ہے، لیکن یہ مواد صنعتی لائٹوں کی مسلسل گرمی اور ٹھنڈک کے لئے مناسب نہیں ہے۔ آخر کار، انسولیشن میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ یہ چھوٹی سی دراڑیں بھی کافی ہیں؛ جب آکسیجن اور نمی اندر داخل ہو جاتی ہے، تو انسولیشن جل جاتی ہے، اور ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔
ہم تو الگ طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ ہم اعلیٰ کثافت والے سیرامک مواد اور حرارت مزاحم پولیمرز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سے مضبوط اور بند سیل بنتا ہے، جس سے حرارت باہر نہیں جا سکتی۔ اس طرح، آکسیڈیشن کا عمل شروع ہی نہیں ہو پاتا۔
اس عمل کی اہمیت
یہ کام صرف ہاتھ سے نہیں کیا جا سکتا۔ اس کے لئے درست فارمنگ کی ضرورت ہے۔ کیوں؟ کیونکہ سیل میں چھوٹی سی دراڑ بھی حرارت کے لئے ایک جگہ بنا دیتی ہے، اور یہ حرارت تاروں کو تیزی سے خراب کر دیتی ہے۔ ان دراڑوں کو دور کرکے، ہم حرارت کے اثرات کو سولڈرنگ جوڑوں سے دور رکھتے ہیں۔ یہ ایک چھوٹی سی بات ہے، لیکن یہی چیز ہیٹر کو سالوں تک کام کرنے میں مدد کرتی ہے۔
ایک اہم نصیحت
ایک مشکل یہ ہے کہ چونکہ ہمارا سیل بہت مضبوط ہے، اس لئے تاروں کے باہر نکلنے والے حصے بہت سخت ہوتے ہیں۔ اس لئے تاروں کو وہاں تیز زاویہ پر موڑنے کی کوشش نہ کریں۔ اگر آپ نصب کرتے وقت تاروں کو زیادہ دباؤ دیں، تو سیل ٹوٹ سکتا ہے۔ تاروں کے لئے تھوڑی جگہ چھوڑیں، تاکہ وہ آرام سے سانس لے سکیں۔ یہ ایک چھوٹی سی عادت ہے، لیکن اس سے ہیٹر چھ ماہ بعد بھی کام کرتا رہتا ہے۔ یہی فرق ہے – ایک ایسا ہیٹر جسے ہر سیزن میں تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں، اور ایک ایسا ہیٹر جو سالوں تک کام کرتا رہتا ہے۔