防止实验用玻璃器皿破碎：秘诀在于红外线技术
你是否曾遇到过这样的情况：手中的硼硅酸盐烧瓶突然就碎了？可能是因为实验过程中温度突然升高，或者烧瓶被撞到，结果就碎了。这确实很令人沮丧。但实际上，问题往往并非出在实验室里，而是源于制造过程。
当玻璃冷却速度过快或不均匀时，其内部就会产生微小的应力。我们把这种应力称为“内应力”，它们其实就像定时炸弹一样。为了解决这个问题，我们会使用带有红外线元件的连续退火装置，让玻璃能够充分放松下来。
对0.1℃精度的追求
这里有个棘手的问题：玻璃的退火窗口非常狭窄。如果温度过高，玻璃就会变形；而如果温度过低，那些内应力就会仍然存在。大多数常规控制器都会出现“超调”现象——温度要么过高，要么过低。因此，我们必须将温度控制在0.1℃以内。虽然听起来有点苛刻，但实际效果非常好。
我们使用短波红外线，因为这样不会浪费时间去加热玻璃周围的空气，红外线能直接作用于玻璃表面。再结合高精度热电偶，就能确保玻璃处于理想的状态，不会出现“冷点”或意外情况。
平衡各种因素
不能仅仅通过增加功率来解决所有问题。如果使用的灯的功率过大，那么玻璃表面会被加热，而内部则依然保持低温。这样一来，就会产生温度梯度，而这正是我们需要避免的。因此，必须找到合适的功率与传送带速度之间的平衡点。
我们通常选择石英卤素灯，因为它们的响应速度很快，几乎可以瞬间调节温度，这样才能实现0.1℃的精确控制。
在实际应用中的注意事项
在实际安装时，电源问题常常会导致问题。如果电压不稳定或出现波动，那么温度读数也会随之波动，精度也就无从谈起了。为了解决这个问题，可以使用专用的可控硅来保持电源的稳定性。