实现完美平衡：丝网印刷与玻璃强化处理
如果你曾经尝试过将丝网印刷与玻璃强化处理结合在一起，就会明白这其实是一项非常棘手的任务。因为，你需要在不让玻璃变形或图案被烧毁的前提下，让油墨均匀地渗透到玻璃中。关键在于如何恰当地控制温度。 我们使用短波红外灯来达到理想的温度效果。
温度控制的挑战
事实上，油墨和透明玻璃对热量的反应是不同的。印刷过的部分会更快吸收红外辐射，而透明部分则不会如此。 如果只是增加功率，那么在玻璃中心达到强化处理所需的温度之前，油墨就已经过热了。这样一来，就会出现边缘模糊或图案失控的情况，使得整个作品看起来很糟糕。为了解决这个问题，我们必须仔细调整灯具的功率以及其位置，以确保热量能够深入玻璃内部，同时将表面温度控制在20°C左右。
高效的工具
仅仅依靠普通的烤箱温度控制器是不够的，因为它的精度不够高。 因此，我们使用高速测温仪和红外传感器。它们可以实时监测玻璃表面的温度，并向PID控制器反馈相关信息。一旦传感器检测到温度过高，就会立即降低功率。我们选择短波石英灯，因为它们的响应速度很快，没有延迟，也不需要猜测。
速度与质量的权衡
虽然想要加快生产速度以获得更多产品，但这样做是有风险的。 更高的功率意味着更快的速度，但同时也增加了热冲击的风险。如果为了加快传送带的速度而过度使用灯具，那么图案的清晰度就会受到影响。 大多数人发现，分阶段进行加热才是最佳方法。先进行初步加热，然后再进行精确的加热处理。这样既能防止油墨溢出，又能确保玻璃的强度和安全性。