
في خطوط الإنتاج، لا يحدث أي تغيير في الزمن ودرجة الحرارة. فالفرن المستخدم في عملية التصليب، أو جهاز الطي الذي يحاول الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة، أو آلة الطي التي تظل تعمل لفترات طويلة، كلها تؤدي إلى استهلاك الغاز وزيادة عدد دورات العمل. أما التقلبات الحرارية، فإنها تؤدي إلى تشوهات في شكل الزجاج وتلفه، قبل أن يتسنى لك حتى التفكير في حل المشكلة.
لقد صممنا مصابيح الإضاءة بالأشعة تحت الحمراء خصيصًا لمواجهة هذه الظروف: قدرة عالية، استجابة سريعة، وقدرة على التحكم في درجة الحرارة بشكل موثوق.
ما يهم حقًا هو أن مصابيح الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا تعمل بأطوال موجية قصيرة، مما يسمح بتسخين الزجاج بسرعة وتبريده أيضًا بسرعة. كما أن تصميم الفيلامنت والمرايا يساعد على توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على سطح الزجاج، مما يقلل من نقاط الحرارة العالية التي قد تسبب تشوهات في الزجاج.
في الواقع، هذا يعني انخفاض عدد الشقوق على حواف الزجاج أثناء عملية التصليب، وتوزيع أفضل لدرجة الحرارة أثناء عملية الطي، بالإضافة إلى استقرار درجة الحرارة على جميع أجزاء الزجاج أثناء عملية الطي والتجفيف. كما أننا نختار القدرة والجهد المناسبين للتوافق مع أنظمة الكهرباء في المصنع، بالإضافة إلى استخدام مواد مناسبة للتثبيت التي يمكنها تحمل الاهتزازات والتغيرات الحرارية دون أن تتأثر.
لماذا هذا مهم في مصانع الزجاج؟
خطوط الإنتاج عالية الإنتاجية تعتمد بشكل كبير على مدة التشغيل والكفاءة في الإنتاج. فهذه المصابيح تقلل من وقت التسخين وتقلل من الوقت اللازم للتبريد، مما يسمح بإنتاج المزيد من الدفعات في كل وردية، دون تجاوز الحدود القصوى للفرن أو الأفران. وهذا يؤدي إلى استهلاك أقل للطاقة لكل متر مربع.
وبما أن الطاقة تذهب مباشرة إلى الزجاج دون حدوث تبادل حراري كبير، فإن ذلك يقلل من الوقت اللازم لتسخين الهواء، ويزيد من الوقت اللازم لتسخين الزجاج نفسه. وهذا يؤدي إلى توفير في تكاليف الطاقة، بالإضافة إلى تقليل كمية الزجاج المتلف بسبب التشوهات أو الشقوق، وكذلك تقليل الحاجة إلى إعادة المعالجة بسبب عدم جفاف الزجاج بشكل كافٍ.
بعض الأمور التي يجب أخذها في الاعتبار:
مصابيح الأشعة تحت الحمراء حساسة لحالة المرايا وطريقة تثبيتها. فالمرايا المتسخة أو الأجزاء المتحركة قد تؤدي إلى تغيير في توزيع الحرارة وبالتالي تؤدي إلى تشوهات في الزجاج. لذا، يجب التأكد من نظافة المرايا وتثبيتها بشكل صحيح، ويجب أيضًا إجراء فحوصات دورية لها.
كما يجب التأكد من أن جهاز التحكم يمكنه التعامل مع تغيرات الإضاءة الناتجة عن تشغيل المصابيح. وبذلك، يمكن الحصول على درجة حرارة مستقرة وأوقات دورة متوقعة، بالإضافة إلى جودة زجاج مستقرة، دون الحاجة إلى تكبد تكاليف إضافية لتوسيع النظام.