
Personalizovaný suchý zařízení na bázi krátkovlnného infračerveného halogenu
Tento suchý modul jsme vyvinuli speciálně pro linky na tisk skla pomocí screenscreenování – tedy tam, kde je prostor omezený a linka nikdy nezpomaluje. Jedná se o systém na bázi krátkovlnného infračerveného halogenu, který je jednotný a připraven k okamžitému použití. Nahrazuje ty objemné konvekční pece a složité vícezónové systémy – poskytuje stejnou účinnost sušení v mnohem menším prostoru.
Výkon, napětí a rozměry – jednoduché vysvětlení
Srdcem tohoto zařízení je trubice na bázi krátkovlnného infračerveného halogenu, jejíž výkon je obvykle 2500 W. Funkční je při napětí 400 V místo standardních 230 V. Výše uvedené napětí znamená nižší proud při stejném výkonu. Nižší proud umožňuje použití tenčích vodičů a menších kontaktorů, čímž se snižuje ztráta napětí v dlouhých trasách.
Trubice je dlouhá přibližně 300 mm – to stačí na to, aby zapadla do šířky většiny skleněných panelů bez jakéhokoliv převisu. Díky tomu je teplo zaměřeno tam, kam má být – na povrch skla, nikoliv na rámování stroje.
Materiál a design – navrženo pro efektivní provoz
Kvarcový obal má speciální povlak, který snižuje odlesky a zvyšuje přenos infračerveného záření. Výsledkem je to, že operátoři vidí jasně a teplota povrchu skla zůstává stabilní bez vzniku „horkých míst“.
Halogenová náplň reaguje okamžitě – plný výkon je dosažen během několika sekund. To umožňuje pulsované sušení a zabraňuje přehřívání skla.
A konektor R7s? Je to pevné spojení, které zajistí spojení obou konců trubice. Kontaktové body odolají opakovaným cyklům zahřívání a chlazení. Jedná se o náhradu vhodnou pro většinu zařízení – výměna trubice tedy nevyžaduje žádné úpravy v instalaci.
Proč to funguje u skla s screenscreenováním
U skla s screenscreenováním tento modul rychle suší barvu a ochranné vrstvy, přičemž zajišťuje rovnoměrné pokrytí celého panelu. Kompaktní design uvolňuje prostor, takže můžete kombinovat různé procesy nebo přidat druhou pracovní stanici, aniž byste museli rozšiřovat celou linku.
Nevýhodou je však potřeba správně velkého systému chlazení a dobré izolace kolem dané oblasti. Pokud od začátku správně naplánujete proudění vzduchu a izolaci, dosáhnete rychlejšího zasychání, méně vadných výrobků a zařízení zůstane čisté a snadno servisovatelné – a navíc se vejde do dostupného prostoru.