رفع نقاط سرد در فرآیند حرارتدهی شیشه
آیا تا به حال با مشکل «نواحی سرد» در کوره خود روبرو شدهاید؟ این واقعاً یک مشکل جدی است. شما ممکن است با بطریها یا ظروفی روبرو شوید که دارای گردن تنگ یا قسمتهای عمیقی هستند؛ در این صورت، هر کاری که انجام دهید، گرما به آن نواحی نخواهد رسید.
نتیجهاش چیست؟ تنش نامتقارن در شیشه. ما همه میدانیم که این امر چه پیامدهایی دارد: شیشه ترک خورده و باید دوباره از ابتدا شروع کنیم.
ما برای حل این مشکل، از لامپهای کوارتزی مخصوص استفاده میکنیم؛ این لامپها گرما را در اطراف شیشه پخش میکنند و مطمئن میشوند که هیچ گوشهای در تاریکی باقی نماند.
رساندن گرما به جای مناسب
نکته مهم این است که نمیتوانید فقط امیدوار باشید که هوای داخل کوره به اندازه کافی گرم باشد؛ این روش کارساز نیست. ما از لولههای کوارتزی با امواج کوتاه استفاده میکنیم؛ زیرا این لولهها نه تنها هوا را گرم میکنند، بلکه انرژی را مستقیماً به داخل شیشه منتقل میکنند.
ما اندازه و توان لامپها را بر اساس اندازه ظرف مورد نظر تنظیم میکنیم؛ در این صورت، گرما به تمام نقاط شیشه میرسد. علاوه بر این، اگر در خط تولید حجم زیادی از شیشه تولید میکنید، میتوانیم توان لامپها را در نواحی مختلف تنظیم کنیم؛ این کار باعث میشود گرادیان دما دقیقاً در جای مناسب باشد.
جزئیات مربوط به لامپها
ما این لامپها را از کوارتز با خلوص بالا ساختهایم؛ چرا؟ چون فرآیند حرارتدهی بسیار داغ است. مواد ارزانقیمت ممکن است تحت فشار قرار بگیرند یا تغییر شکل دهند، اما این لامپها شکل خود را حفظ میکنند.
بسته به سیستم برقی کارخانه شما، میتوانیم این لامپها را برای ولتاژ ۲۲۰ ولت یا ۴۰۰ ولت تنظیم کنیم. استفاده از ولتاژ بالا مزیت دارد؛ زیرا امکان استفاده از لولههای بلندتر و انتقال گرمای بیشتر را فراهم میکند. اما مراقب باشید که پانلهای کنترلی و سیمکشی شما بتوانند جریان بالا را تحمل کنند؛ در غیر این صورت، سیمکشیها دچار گرمای بیش از حد خواهند شد.
معایب این روش
البته، یک معایب این روش وجود دارد؛ وقتی گرمای زیادی در فضای کوچکی تولید میشود، سطح خارجی کوره نیز تحت تأثیر قرار میگیرد. انرژی بازتابی بسیار زیاد است.
شما باید در استفاده از فنهای خنککننده یا سیستمهای آبی دقت کنید؛ در غیر این صورت، ممکن است ماشینآلات اطراف کوره دچار تغییر شکل شوند.
اما وقتی از این لامپهای مخصوص استفاده کنید، همه چیز تغییر میکند؛ گرما یکنواخت خواهد بود. دیگر نیازی نیست مدت زمان زیادی را صرف حرارتدهی به شیشه کنید؛ در نتیجه، کل فرآیند تولید سریعتر انجام خواهد شد.