लैंप on Pure Quartz Infrared Heat

काँच को मुड़ाने हेतु प्रतिबिंबक

Mon, 27 Jul 2026 11:03:39 +0800

काँच पर दरारें आने से बचें: हम काँच को पहले ही क्यों गर्म करते हैं?

काँच को काटना, वास्तव में उसमें नियंत्रित तरीके से दरारें पैदा करने की प्रक्रिया है। लेकिन समस्या यह है कि जब काँच ठंडा होता है, तो वह कठोर हो जाता है। जब आप उसे काटने की कोशिश करते हैं, तो उसके अंदर के तनाव विरोध करते हैं… और इसी कारण काँच के किनारों पर दरारें आ जाती हैं।
यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है… आप सब कुछ सही तरीके से करते हैं, फिर भी काँच के किनारे टूट जाते हैं।
इसीलिए हम इन्फ्रारेड ऊर्जा का उपयोग करते हैं… हम काँच को काटने से पहले ही उसे गर्म कर देते हैं।
यह कैसे काम करता है?
इसे काँच को “आराम देने” की प्रक्रिया मान सकते हैं… इन्फ्रारेड लैंपों की मदद से काँच के अणु गतिशील हो जाते हैं, जिससे सतह का तापमान तेजी से बढ़ जाता है। इससे काँच के अंदर के तनाव कम हो जाते हैं… और जब दरारें पैदा होती हैं, तो वे सीधी रेखा में ही फैलती हैं।
परिणाम? साफ-सुथरी दरारें… कोई अनपेक्षित समस्या नहीं।
इसे संभव बनाने वाले उपकरण
आप बस किसी भी हीट लैंप को काँच पर रखकर बेहतर परिणामों की उम्मीद नहीं कर सकते… आपको एक निर्दिष्ट दिशा में ऊर्जा भेजने वाले उपकरणों की आवश्यकता है।
हम पॉलिश्ड एल्यूमिनियम या सोने से ढके रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं… ताकि इन्फ्रारेड ऊर्जा सीधे काँच पर ही पड़े। अगर आप रिफ्लेक्टरों का उपयोग नहीं करते, तो आप अपनी बिजली को बेकार ही खर्च कर रहे हैं।
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड ऊर्जा का ही उपयोग करते हैं… ऐसी ऊर्जा तेजी से काँच की सतह पर पहुँच जाती है… इसलिए काँच को लंबे समय तक गर्म रहने की आवश्यकता ही नहीं है।
संतुलन बनाए रखना
आप सोच सकते हैं कि “जितनी अधिक ऊर्जा, उतने ही बेहतर परिणाम…” लेकिन ऐसा नहीं है।
अगर आप बहुत अधिक ऊर्जा का उपयोग करते हैं, या काँच को असमान रूप से गर्म करते हैं, तो आप एक समस्या को दूसरी समस्या से बदल रहे हैं… ऐसे में काँच खराब हो सकता है, या खुद ही टूट सकता है।
यह एक संतुलन बनाए रखने की प्रक्रिया है… आपको काँच की सतह पर तापमान को स्थिर रखने हेतु दूरी एवं ऊर्जा की मात्रा को सही तरीके से निर्धारित करना होगा… इसके अलावा, आपके सेंसरों को भी काँच की मोटाई के अनुसार सही तरीके से सेट करना होगा… वरना आप बेकार ही ऊर्जा खर्च कर रहे हैं।

काँच के आभूषणों हेतु एनीलिंग लैंप

Mon, 27 Jul 2026 10:49:31 +0800

काँच से बने आभूषणों में उचित तापमान प्राप्त करना

यदि आपने कभी किसी नए काँचीय संयोजन का परीक्षण करने में घंटों समय लगाया है, लेकिन वह आभूषण ठंडा होते ही टूट गया, तो आपको इसकी परेशानी समझ में आएगी। बाजार में उपलब्ध अधिकांश लैंप ऐसे कामों के लिए उपयुक्त नहीं होते। आभूषणों को गर्म करते समय महत्वपूर्ण बात यह नहीं है कि कुल ऊर्जा कितनी है, बल्कि यह है कि वह ऊर्जा कहाँ जा रही है।

ट्विन ट्यूब इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप

Sat, 25 Jul 2026 05:30:01 +0800

लो-ई ग्लास को सही तरीके से प्रीहीट करना (3 मीटर से अधिक लंबाई वाले ग्लास के लिए भी)

यदि आप बड़े आकार के लो-ई ग्लास के साथ काम कर रहे हैं, तो आपको इसकी कठिनाइयों का अंदाजा होगा। पूरी सतह पर गर्मी समान रूप से फैलनी आवश्यक है। लेकिन 3 मीटर से अधिक लंबाई वाले ग्लास के मामले में, सामान्य लैंप पर्याप्त नहीं होते। ऐसी स्थिति में कुछ जगहों पर ठंडक रह जाती है, और यहीं समस्याएँ शुरू हो जाती हैं।

इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करके काँच को नरम बनाना

Fri, 24 Jul 2026 12:42:23 +0800

छोटे स्थानों में होने वाले सिरदर्द को रोकना
ईमानदारी से कहें तो, काँच को मोड़ने हेतु उपयोग में आने वाले ओवन आमतौर पर बहुत ही छोटे स्थानों में ही रखे जाते हैं। ऐसी स्थिति में, सामान्य इन्फ्रारेड लैंप उपयोगी नहीं होते… या तो वे वहाँ फिट ही नहीं होते, या फिर वहाँ असमान ऊष्मा-वितरण होता है, जिससे काँच पर दोष पड़ जाते हैं। यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है।

सिरेमिक लैंप होल्डर SK15

Wed, 22 Jul 2026 05:36:05 +0800

ग्लास एनीलिंग में होने वाली समस्याओं को रोकें
यदि आपने ग्लास एनीलिंग का काम किया है, तो आपको इसकी समस्याओं के बारे में पता ही होगा। जब आप कोई बैच शुरू करते हैं, तो शुरुआती टुकड़े तो बिल्कुल सही होते हैं… लेकिन अंतिम टुकड़ों में खराबी आ जाती है। यह बहुत ही निराशाजनक है। ऐसी स्थिति में, आप “गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव” की समस्या से जूझ रहे होते हैं… लेकिन वास्तव में इसका कारण बहुत ही सरल होता है – आपके IR लैंप, पूरे बैच में समान मात्रा में ऊष्मा नहीं दे पा रहे हैं।

काँच की सतहों को संसाधित करने हेतु ओवन लैम्प

Sat, 18 Jul 2026 04:50:32 +0800

छोटे स्थानों में अधिक ऊष्मा पहुँचाने की चुनौती
जब आप एक उच्च-प्रदर्शन वाले हीटिंग तत्व को मोबाइल ग्लास रिपेयर ब्रैकेट में फिट करने की कोशिश करते हैं, तो आपको हर मिलीमीटर के लिए संघर्ष करना पड़ता है। ऐसी स्थिति में आपके पास सीमित वोल्टेज होता है, और गर्मी पहुँचाने हेतु भी बहुत कम जगह होती है। लेकिन फिर भी आपको पर्याप्त ऊष्मा चाहिए, ताकि रेजिनों को सुखाया जा सके या कोटिंगों को नरम किया जा सके… बिना दिन भर इंतजार किए।

काँच काटने हेतु प्रीहीटिंग लैंप

Fri, 17 Jul 2026 08:50:44 +0800

जब आपका फर्नेस बहुत छोटा हो, तो उचित तापमान प्राप्त करना कैसे संभव है?

ईमानदारी से कहें तो, सामान्य इन्फ्रारेड लैंप तब तक ठीक काम करते हैं, जब तक कि आप गैर-मानक ग्लास-बेंडिंग फर्नेस का उपयोग न कर रहे हों। ऐसी स्थिति में ये लैंप कोई काम नहीं करते। यदि फर्नेस की आंतरिक जगह सीमित है, तो आप ऐसे लैंपों को वहाँ लगा ही नहीं सकते। ऐसी स्थिति में ये लैंप काम ही नहीं करते, और यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है।
इसीलिए हम ऐसे लैंप बनाते हैं, जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हों। विशेष आकार, विशेष लंबाई – जो भी आपके काम के लिए आवश्यक हो।

ग्लास ओवन के लिए क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंप

Thu, 16 Jul 2026 03:08:20 +0800

ग्लास अनुसंधान हेतु सही थर्मल प्रोफाइल तैयार करना

यदि आपने कभी ग्लास अनुसंधान हेतु सामान्य इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग किया है, तो आपको उसकी कमियों का अहसास होगा। ऐसे लैंप ऊष्मा को समान रूप से ही फैलाते हैं। लेकिन ग्लास को हमेशा समान ऊष्मा की आवश्यकता नहीं होती।

जब हम R&D ओवनों हेतु लैंप बनाते हैं, तो हम मूलभूत आकार/आकृतियों की चिंता नहीं करते, बल्कि यह ध्यान देते हैं कि ऊर्जा वास्तव में कहाँ पर पड़ रही है।

ग्लास ट्यूब सीलिंग लैंप

Sun, 12 Jul 2026 11:17:34 +0800

ग्लास ट्यूबों को सील करने का वास्तविक तरीका
किसी लैंप को बेचना तो आसान है। लेकिन असली चुनौती तब शुरू होती है, जब उस लैंप को उत्पादन लाइन में इस्तेमाल करने की कोशिश की जाती है… बिना कि लैंप के फिलामेंट जल जाएं या ग्लास टूट जाए।
ग्लास ट्यूबों को सील करना एक चुनौतीपूर्ण काम है। इसके लिए पर्याप्त गर्मी आवश्यक है, लेकिन इतनी अधिक भी नहीं, क्योंकि ऐसी स्थिति में ग्लास टूट सकता है।

उचित गर्मी का चयन
हम सिर्फ वॉटेज के आधार पर ही निर्णय नहीं लेते। वोल्टेज एवं लैंप की लंबाई का भी महत्व है… इनके संयोजन से ही “सतही भार” निर्धारित होता है।
उदाहरण के लिए, यदि आप उच्च-वॉटेज वाले लैंप को छोटे स्थान में रखें, तो बहुत अधिक गर्मी पैदा होगी। यह तब उपयोगी है, जब किसी चीज़ को जल्दी पिघलाने की आवश्यकता हो… लेकिन ऐसी स्थिति में क्वार्ट्ज ट्यूब पर बहुत दबाव पड़ता है। इसके अलावा, यदि ऊर्जा स्रोत लैंप के इम्पीडेंस के अनुरूप न हो, तो फिलामेंट जल्दी ही जल जाते हैं।
आपकी उत्पादन गति के आधार पर, आपको या तो तेज़ गर्मी की आवश्यकता होगी, या धीमी, स्थिर गर्मी की… यह आपकी आवश्यकताओं पर निर्भर है।

मध्यम तरंगदैर्घ्य वाला इन्फ्रारेड हीटर लैंप

Sat, 11 Jul 2026 10:10:19 +0800

ऊष्मा की बर्बादी रोकें: सही आईआर स्पेक्ट्रम प्राप्त करें

अधिकांश मध्य-तरंगदैर्घ्य वाले आईआर लैंप, अनुमानों पर ही काम करते हैं। ये विस्तृत क्षेत्र में ऊष्मा उत्सर्जित करते हैं, लेकिन समस्या यह है कि आपकी सामग्री को तो उस ऊर्जा का केवल एक छोटा हिस्सा ही चाहिए। यदि लैंप का स्पेक्ट्रम, आपकी सामग्री के अवशोषण-शिखरों के अनुरूप न हो, तो आप वास्तव में ऐसी ऊर्जा के लिए ही पैसा खर्च कर रहे हैं, जो सतह से ही वापस आ जाती है।

इन्फ्रारेड लैंप रिफ्लेक्टर

Thu, 09 Jul 2026 12:18:20 +0800

3 मीटर से अधिक लंबाई वाली कोटिंग लाइनों हेतु उपयुक्त इन्फ्रारेड लैम्प रिफ्लेक्टरों का निर्माण
हम, विशाल आकार वाली लो-ई कोटिंग लाइनों हेतु कस्टम इन्फ्रारेड हीटिंग यूनिटें बनाते हैं। वास्तव में, इसका मुख्य उद्देश्य यह है कि तापमान पूरी लाइन पर समान रहे… ताकि कहीं भी ठंडा क्षेत्र न रहे।
बाजार से खरीदे गए सामान्य हीटर ऐसा नहीं कर सकते। ऐसे कार्यों हेतु ऐसी हीटिंग व्यवस्था आवश्यक है, जो लाइन की गति के साथ तालमेल बनाए रख सके, एवं सब्सट्रेट को यह न पता चले कि गर्मी कहाँ है।

ग्लास स्कोर लाइन हीटिंग लैंप

Thu, 09 Jul 2026 12:11:50 +0800

जब आप बैच-आधारित गुणवत्ता हासिल करने की कोशिश कर रहे हों, तो निरंतरता ही सब कुछ है।
हमने ग्लास-स्कोरिंग लैंप को एक ही उद्देश्य से बनाया – ताकि एक बैच से दूसरे बैच में गुणवत्ता में अंतर न आए। जब आप प्रति घंटे सैकड़ों शीटों को संसाधित कर रहे हों, तो हीटिंग लैंप में कोई अनियमितता नहीं होनी चाहिए… इसे निरंतर एवं स्थिर ही रहना चाहिए।
यह लैंप ठीक उसी स्थान पर इन्फ्रारेड ऊर्जा प्रदान करता है, जहाँ स्कोरिंग के दौरान छोटी-छोटी दरारें बन जाती हैं… ऐसे में वे दरारें हमेशा ही ठीक हो जाती हैं। इस तरह ही आप किनारों पर होने वाले नुकसानों से बच सकते हैं।

ग्लास मोज़ाइक सुखाने हेतु लैंप

Mon, 06 Jul 2026 09:20:54 +0800

सटीक उपचार – लंबी ग्लास लाइनों पर भी
क्या आपने कभी लंबी ग्लास मोज़ेक कोटिंग लाइनों को एक “विशाल ओवन” की तरह ही संभालने की कोशिश की है? ऐसा करना संभव ही नहीं है। गर्मी वैसे ही नहीं फैलती, जैसे आप चाहते हैं… इसलिए आपको हर चरण में तापमान को ठीक से नियंत्रित करना ही पड़ता है। यही कारण है कि हमने “ग्लास मोज़ेक ड्रायिंग लैंप” बनाया। यह लैंप, ज़ोन-नियंत्रित इन्फ्रारेड तापन प्रणाली के द्वारा आपको अपनी कोटिंग के लिए आवश्यक तापमान प्रदान करता है।

ऑटोमोटिव विंडशील्ड हीटर लैंप

Fri, 03 Jul 2026 14:26:52 +0800

लैमिनेशन प्रक्रिया के दौरान, लैमिनेशन प्रेस गर्मी मिलने का इंतज़ार करता रहता है… और हर मिनट का व्यर्थ समय, धन का नुकसान है। सामान्य हीटर लैंप, पूरी ताकत से काम करते हैं, लेकिन उस ऊर्जा का अधिकांश हिस्सा हवा को गर्म करने में ही खर्च हो जाता है… न कि काँच को। इस कारण गर्मी फैलने में देरी होती है, विंडशील्ड पर तापीय दबाव पड़ता है, और पूरी प्रक्रिया धीमी हो जाती है।

क्यों यह विंडशील्ड लैमिनेशन में उपयोगी है?
विंडशील्ड लैमिनेशन में तेज़ गर्मी देना, उसे स्थिर रखना, और फिर निर्धारित समय पर ठंडा करना आवश्यक है। यह लैंप जल्दी ही निर्धारित तापमान तक पहुँच जाता है, उसे स्थिर रखता है… और जब कन्वेयर रुक जाता है, तो यह स्टैंडबाय मोड में चला जाता है। इससे प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है… तापीय दबाव एवं ऑप्टिकल विकृतियों के कारण होने वाले नुकसान भी कम हो जाते हैं… एवं प्रति भाग पर खर्च होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है। उच्च-शक्ति वाले हीटिंग सिस्टमों में, यह बात डिमांड चार्ज एवं कूलिंग लोड को कम करने में भी मददगार है… एवं इस लैंप का जीवनकाल भी सामान्य हैलोजन मॉड्यूलों की तुलना में अधिक है।

इन्फ्रारेड लैंप माउंटिंग क्लिप

Mon, 29 Jun 2026 08:36:20 +0800

ग्लास प्रसंस्करण प्रक्रिया में, बंद होने का समय, बर्बाद हुए फर्नेस चक्रों एवं अस्वीकृत उत्पादों की संख्या के आधार पर मापा जाता है। जब इन्फ्रारेड लैंप ठीक से काम नहीं करता, तो ऊष्मीय क्षेत्र असंतुलित हो जाता है; इससे ऑप्टिकल विकृतियाँ, थर्मल तनाव एवं चिपकने संबंधी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। इन्फ्रारेड लैंप माउंटिंग क्लिप, ऐसी समस्याओं को शुरू होने से पहले ही रोकने में मदद करती है।

तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हम ऐसी क्लिपें उच्च तापमान सहन करने वाले क्वार्ट्ज-सुदृढ़ीकृत सामग्री के आधार पर बनाते हैं; ऐसी सामग्री बार-बार होने वाले ऊष्मीय झटकों के बावजूद अपनी जगह पर ही रहती है। इसके अलावा, इसमें स्प्रिंग-लोडेड कॉन्टैक्ट फेस भी होता है, जो लैंप को बिना किसी विकृति के दबाव देने में मदद करता है। यह इंटरफेस, शॉर्ट-वेव एवं मीडियम-वेव इन्फ्रारेड मॉड्यूलों में उपयोग होने वाले मानक माउंटिंग रेलों/ब्रैकेटों के अनुरूप है। विद्युत संबंधी व्यवस्था भी ऐसी है कि कंपन के दौरान भी कनेक्शन स्थिर रहें। इसकी विशेषताएँ बहुत ही सरल हैं – क्लिप, लैंप को सटीक स्थिति में ही रखती है; इससे लक्षित क्षेत्र में आवश्यक तापमान ही प्राप्त होता है – न तो कोई विकृति, न ही कोई गर्म/ठंडा क्षेत्र।

काँच के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप

Tue, 23 Jun 2026 02:33:58 +0800

इस प्रक्रिया में, समय एवं तापमान में कोई परिवर्तन नहीं होता। ऐसे ऑवन जो धीरे-धीरे गर्म होते हैं, ऐसे उपकरण जो लगातार निर्धारित स्तरों को बनाए रखने की कोशिश करते हैं, या ऐसे प्रेस जो लंबे समय तक काम करते हैं… इन सभी के कारण गैस की बर्बादी होती है, एवं प्रक्रिया में देरी होती है। तापमान में उतार-चढ़ाव होने से उत्पादों में दोष पैदा हो जाते हैं।
हमने अपने इन्फ्रारेड हीटिंग लैंपों को ठीक ऐसी ही परिस्थितियों के लिए बनाया है – उच्च शक्ति, तेज प्रतिक्रिया, एवं ऐसा नियंत्रण जिस पर भरोसा किया जा सके।
हमारे NIR क्वार्ट्ज लैंप, शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड किरणें उत्सर्जित करते हैं; इससे उत्पाद जल्दी गर्म हो जाते हैं, एवं समय पर ठंडे भी हो जाते हैं। फिलामेंट की संरचना एवं रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था ऐसी है कि गर्मी समान रूप से ग्लास पर फैल जाती है; इससे तापीय तनाव कम हो जाता है।
व्यवहारिक रूप से, इसका अर्थ है कि टेम्परिंग प्रक्रिया में कम दरारें पैदा होती हैं; बेंडिंग प्रक्रिया में उत्पादों में समानता बनी रहती है; एवं लैमिनेशन/कोटिंग प्रक्रिया में तापमान स्थिर रहता है। हमने शक्ति एवं वोल्टेज को औद्योगिक उपकरणों के अनुरूप ही निर्धारित किया है; साथ ही, ऐसे कनेक्शन एवं सिरेमिक माउंटिंग भी उपयोग में लाए गए हैं जो कंपन एवं तापीय परिवर्तनों को सहन कर सकते हैं।
काँच उत्पादन संयंत्रों में इसका क्या लाभ है?
उच्च उत्पादन दर वाली प्रक्रियाओं में, उत्पादन समय एवं उत्पादन दक्षता बहुत महत्वपूर्ण है। ये लैंप गर्म होने में लगने वाला समय कम कर देते हैं; इससे प्रत्येक शिफ्ट में अधिक बैच तैयार किए जा सकते हैं, बिना ऑवन/फर्नेस को उसकी क्षमता से अधिक भार दिए। इससे प्रति वर्ग मीटर खर्च होने वाली ऊर्जा कम हो जाती है।
चूँकि ऊर्जा कम से कम ही गर्म हवा के रूप में खर्च होती है, इसलिए हवा को गर्म करने में कम समय लगता है, एवं उत्पादों को गर्म करने में अधिक समय लगता है। इसका लाभ ऊर्जा बिल में भी देखने को मिलता है – कम गैस/बिजली की खपत, कम दोषपूर्ण उत्पाद, एवं कम पुनर्कार्य।
कुछ बातें ध्यान में रखने योग्य हैं…
इन्फ्रारेड लैंप, रिफ्लेक्टरों की स्थिति एवं माउंटिंग की सही व्यवस्था पर निर्भर हैं। गंदे रिफ्लेक्टर एवं ढीले कनेक्शनों के कारण उत्पादों में दोष पैदा हो जाते हैं। इसलिए, स्वच्छ एवं ठीक से माउंट किए गए रिफ्लेक्टरों का ही उपयोग करें, एवं नियमित रूप से उनकी जाँच भी करें।
साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि आपका कंट्रोलर, लैंप के तीव्र ऊर्जा प्रवाह एवं तापमान नियंत्रण को संभाल सके। लैंप को कंट्रोल सिस्टम के अनुरूप ही चुनें; इससे स्थिर तापमान, पूर्वानुमेय प्रक्रिया समय, एवं स्थिर गुणवत्ता प्राप्त होगी – बिना सिस्टम को अत्यधिक बड़ा बनाए।

ग्लास स्लंपिंग के लिए इन्फ्रारेड लैंप

Mon, 08 Jun 2026 06:00:00 +0800

On the slumping line, heat isn’t just heat—it’s the lever that sets shape, surface finish, and yield. जब हीटिंग प्रोफ़ाइल में कोई बदलाव होता है, तो दृष्टिगत विकृतियां, तापीय तनाव दरारें, और स्क्रैप दिखने लगती है, जो धीरे-धीरे आपके मार्जिन को प्रभावित करती हैं। हमने यह इन्फ्रारेड लैंप सिस्टम उच्च पावर और उच्च थ्रूपुट वाले स्लंपिंग के लिए बनाया है: भट्टी को जल्दी से सेटपॉइंट पर पहुंचना होता है, कांच के पूरे हिस्से में तापमान समान रखना होता है, और इसे ऊर्जा लागत को बढ़ाए बिना करना होता है।

ग्लास बॉन्डिंग के लिए इन्फ्रारेड लैंप

Thu, 04 Jun 2026 04:29:54 +0800

लाइन पर, लैमिनेशन प्रेस गर्मी का इंतजार कर रहा है, और हर सेकंड में पैसा है। यदि ऊर्जा प्रोफ़ाइल भटकती है, तो आप किनारे का डिलैमिनेशन, बुलबुले, या ऑप्टिकल विकृति देखेंगे जो केवल तब दिखती है जब ग्लास निरीक्षण पर पहुंचता है। हमने अपने इन्फ्रारेड लैंप मॉड्यूल ग्लास बॉन्डिंग के लिए इस प्रकार डिजाइन किए हैं कि वे तापमान वक्र को पकड़ें और उसे बनाए रखें—चक्र दर चक्र—बिना सेटपॉइंट का पीछा किए।

लैंप क्वार्ट्ज एनवेलोप के अंदर नियर-इन्फ्रारेड (NIR) एमिटर चलाते हैं, जो इंटरलेयर्स और कोटिंग्स द्वारा वास्तव में गर्मी अवशोषित करने के तरीके के अनुरूप ट्यून किए गए हैं। पीक आउटपुट उस स्थान पर होता है जहाँ सामग्री तेजी से गर्म होती है लेकिन ग्लास की सतह प्रबंधनीय रहती है, इसलिए आप बॉन्ड लाइन ड्राइव कर सकते हैं बिना बाहरी परतों को जलाए। आउटपुट डेंसिटी इस प्रकार डिजाइन की गई है कि पूरे बॉन्ड की चौड़ाई में समान तापीय क्षेत्र बने, जो थर्मल तनाव को कम करता है और ऑप्टिकल विकृति को नियंत्रित रखता है।