モバイル型のガラス修理装置を作るとき、実際にはスペースの確保という課題に直面します。高温が必要ですが、搭載できるスペースや電力には限りがあります。巨大なヒーターを携帯用のブラケットに取り付けても、うまくいくわけではありません。
そこで役立つのが短波赤外線管です。これにより、チassisの半分を占領することなく、十分な熱量を得ることができます。
電力の問題 モバイル型の装置では、通常、電力が不足しています。このような狭い空間で樹脂を硬化させたり、ガラスを接着させたりするためには、チューブ内のフィラメントの長さを調整する必要があります。タングステンコイルの密度を調整することで、電圧が不安定でも適切なワット数を実現できます。
しかし、注意点もあります。高ワット数のエネルギーを小さなチューブに込めると、非常に強烈な熱が発生します。そのような高い熱に耐えられる素材を使わないと、装置の外殻がすぐに変形してしまいます。
スペースの節約 ここではスペースが最大の課題です。小型化するために、コンパクトな石英製のケースや、邪魔にならないコネクタを使用します。短波赤外線の利点は、ランプをガラスに直接当てなくても効果が得られる点です。エネルギーは表面を通過して直接作用します。
ひとつのコツとしては、高耐熱性の配線を使用し、取り付け部分をしっかり固定することです。作業中にチューブが揺れると、石英が割れてしまいます。それは避けたい状況です。
実際の運用 実際にこの装置を携帯用のユニットに組み込むと、「熱の蓄積」という問題に直面します。チューブが狭い場所に収められているため、ブラケット内の空気が非常に高温になります。
適切な換気や断熱処理を行わないと、制御用の電子部品が破壊されてしまいます。ここでは換気は「便利なオプション」ではなく、チューブが早期に劣化するのを防ぐための唯一の方法です。