個別の赤外線ランプを使うやり方はやめよう
ほとんどのガラスアニーリング装置は、同じように始まります。つまり、個別の赤外線ランプを購入し、反射板も自分で用意し、その後、何日も——時には数週間もかけて、工場内でそれらを接続していくのです。面倒で、乱雑です。正直、少し時代遅れの方法です。
私たちは、そういうやり方をやめることにしました。代わりに、統合型の加熱モジュールを作っています。ランプや反射板、そしてすべての配線を一つの部品にまとめて、出荷するのです。
なぜモジュールの方が良いのか
考えてみてください。単独のランプを買うと、それは単なる部品に過ぎません。しかし、モジュールを買えば、実際に機能するシステムが手に入ります。
ガラスアニーリング炉では、熱源とガラスとの距離が非常に重要です。その距離が少しでもずれると、熱勾配が崩れてしまいます。ランプを固定されたモジュールに組み込むことで、その心配がなくなります。インストーラーがランプの位置を少し左に動かしてしまったとしても、心配する必要はありません。毎回、一定の熱分布が得られます。
また、ブラケットや配線の扱いも私たちが行います。従業員の時間を無駄にする必要はありません。モジュールをフレームに取り付け、電源に接続すれば完了です。
難しい点：高密度の熱
アニーリングに必要な迅速な加熱を実現するために、高ワット数の短波長赤外線放射体を使用します。これらは大量の熱を放出します。
しかし、注意が必要です。そのような熱は、配線を溶かしたり、安価なケースを変形させたりする可能性があります。それを防ぐために、フレームには高温耐性のある合金を使用し、また、高温になっても壊れない特殊なケーブルを使用しています。
ただ一点注意してほしいのは、冷却ファンや通気口が十分に機能しているかどうかです。もし空気の流れが悪ければ、その熱が電子機器に戻ってしまいます。それは避けたいですよね。
工場内での手間が減る
ここでのポイントは「プラグアンドプレイ」です。工場で全ての作業を行うことで、設置中にデリケートな石英管が破損する心配がありません。何か問題が起きても、1つのランプを修理するのに時間を費やす必要はありません。モジュール全体を交換すれば済みます。
より簡単で、より速く、休止時間も最小限に抑えられます。