Pada proses pemotongan kaca, masa yang diperlukan serta penggunaan tenaga dalam unit kilowatt-jam turut mempengaruhi keuntungan syarikat. Jika kaca dipotong ketika masih panas, dan suhunya tidak sekata, atau kelajuan pemotongan terlalu perlahan, ia akan menyebabkan tekanan termal, retakan kecil pada permukaan kaca, serta sisa bahan yang tidak boleh digunakan. Ketuhar jenis konveksi pula memanjangkan masa pemotongan dan menyebabkan tenaga dibazirkan pada udara sekeliling, bukannya pada permukaan kaca itu sendiri. Kami telah mencipta pemanas inframerah untuk memotong kaca, agar pembaziran tenaga dapat dikurangkan dari awal.
Apa yang penting di sebaliknya
Kami menggunakan pengeluar haba jenis kuarsa gelombang pendek yang disesuaikan untuk menyerap haba jenis soda-lime dan kandungan besi yang rendah. Ini membolehkan pemanasan yang cepat, tanpa perlu penggunaan udara yang banyak. Tenaga yang digunakan adalah sesuai untuk kegunaan industri: biasanya antara 12 hingga 40 kW setiap modul, dengan voltan 400 V tiga fasa. Susunan pengeluar haba yang efektif memastikan kepadatan tenaga yang sama di seluruh kawasan pemotongan. Reflektor yang terbina dalam pemanas ini pula memastikan haba hanya sampai ke permukaan kaca, tanpa memanaskan bahagian rangka kaca tersebut.
Kawalan yang digunakan sangat mudah: menggunakan SCR atau PID bersama-sama dengan maklum balas dari termokopel. Dengan cara ini, suhu yang diinginkan dapat dikawal dengan tepat semasa proses pemotongan. Masa pemanasan kurang dari 30 saat, dan suhu tetap stabil walaupun suhu persekitaran berubah.
Mengapa ia penting dalam proses pemotongan
Kelajuan hanya penting jika ia boleh diulang secara konsisten. Pemanas inframerah ini membolehkan kaca dipanaskan dengan cepat, supaya alat pemotong dapat mengikut rentak proses pemotongan. Pengagihan haba yang seragam mengurangkan tekanan pada bahagian tepi kaca, sekali gus meningkatkan kadar pengeluaran dan mengurangkan sisa bahan yang tidak boleh digunakan. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana haba digunakan untuk memanaskan kaca, bukan udara sekeliling. Penggunaan tenaga dapat dikurangkan sebanyak beberapa peratus berbanding kaedah konveksi. Modul pemanas ini boleh dipasang pada rangka sedia ada, jadi masa perubahan antara proses pemotongan menjadi minimum.
Nota tambahan yang berguna
Cahaya inframerah hanya dapat merambat dalam garis lurus, jadi kedudukan pengeluar haba perlu disesuaikan mengikut ketebalan dan bentuk kaca. Pastikan reflektor sentiasa bersih, dan lakukan pemeriksaan ke atas kuarsa secara berkala. Suhu yang tinggi dan perubahan suhu yang kerap akan menyebabkan kerosakan pada kuarsa. Pastikan sistem penyejukan yang baik serta sambungan elektrik yang kukuh. Rangka pemanas akan menjadi panas, jadi sambungan elektrik perlu kuat.
Sesuaikan strategi kawalan dengan keperluan proses pemotongan anda, kemudian tetapkan tetapan tersebut secara rasmi. Dengan cara ini, kos tenaga dapat dikurangkan sambil memastikan proses pemotongan berjalan lancar.