Op een temperingslijn is de oven niet zomaar een verwarmingseenheid. Het is eerder het laatste controlepunt voordat het glas wordt gekoeld; hier wordt de stressverdeling vastgelegd. Als het thermische veld verschuift, kan dat leiden tot vervorming van de randen, optische afwijkingen of zelfs spontane barsten in het glas. Dus wanneer we het hebben over het wegnemen van spanningen in geëmailleerd glas, hebben we een verhitting nodig die reproduceerbaar, snel en gelijkmatig is over het hele oppervlak van het glas.
Wat we technisch gebruiken
Voor het wegnemen van spanningen maken we gebruik van korte-infrarode kwartsemitters. Deze reageren snel en kunnen rechtstreeks contact maken met het glas. Het systeem werkt met een vermogen van 100–200 kW, op 380/400 V drie-fasig. De apparaten zijn gemonteerd in compacte modulaire frames die gemakkelijk in bestaande ovens kunnen worden geplaatst. De controle vindt plaats via een gesloten SCR- of PID-systeem, met thermocouplefeedback. Hierdoor blijft de temperatuur op het glasoppervlak binnen ±2 °C. Dit zorgt voor een stabiele temperatuur en vermindert de thermische verschillen voordat het glas wordt gekoeld. Hierdoor wordt het glas uniform geëmailleerd en blijven de resterende spanningen binnen de gewenste grenzen.
Waarom dit past bij onze werkwijze
Deze aanpak is ideaal voor het temperen van glas, buigen, drogen van coatings, lamineren (EVA/SGP/PVB) en het verzegelen van isolerend glas. Bij het temperen verkort deze aanpak de tijd die nodig is om het glas te temperen en verbetert het de stressverdeling. Hierdoor neemt de kans op succesvol temperen toe. Bij het buigen zorgt deze aanpak voor een gelijkmatige temperatuurverdeling, zonder hotspots. Bij lamineren helpt het om het glas snel op de juiste temperatuur te brengen, terwijl de randen goedkoeld blijven. Hierdoor worden optische defecten verminderd. Ook wordt er minder energie verbruikt, omdat de emitters alleen dan worden verhit wanneer dat nodig is, in plaats van dat er veel lucht wordt verplaatst om de temperatuur te regelen.
De details die belangrijk zijn
De installatie is op de meeste lijnen eenvoudig, maar de precisie is belangrijk. De afstand tussen de emitter en het glas moet goed worden ingesteld, zodat er geen schaduwen ontstaan. SWIR-emitters zijn efficiënt, maar ze hebben zuiver elektriciteitsstroom en goede koeling nodig. Problemen met de spanning of de koelvloeistof kunnen leiden tot fouten in de verhitting. Plan een korte tijd in voor het instellen van het systeem en het corrigeren van eventuele effecten op producten met coatings of kleurstoffen.