मोल्डिंग लाइन पर, गर्मी के कारण काँच का आकार बदल सकता है। यदि हीटिंग एलिमेंट पर्याप्त गर्मी नहीं दे पाता, तो काँच में विकृतियाँ आ जाती हैं, एवं काँच का आकार सही नहीं रहता। ऐसी स्थिति में टेम्परिंग फर्नेस की कार्यक्षमता प्रभावित हो जाती है। हमने अपने ग्लास मोल्डिंग हीटिंग एलिमेंटों को ऐसे डिज़ाइन किया है कि वे पूरी मोल्ड सतह पर, चक्र-दर-चक्र, स्थिर तापमान बनाए रख सकें।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम क्वार्ट्ज-आवरित रेजिस्टेंस एलिमेंटों का उपयोग करते हैं; ऐसे एलिमेंटों में त्वरित प्रतिक्रिया क्षमता एवं सटीक वॉट-घनत्व नियंत्रण होता है। ये एलिमेंट मानक वोल्टेज/पावर स्तरों पर ही कार्य करते हैं, एवं इनका संयोजन मानक मोल्डिंग मशीनों के फिक्सचरों के अनुरूप होता है। इसके परिणामस्वरूप तापमान स्थिर रहता है, एवं काँच अत्यधिक गर्मी के बिना ही विस्कोस अवस्था में आ जाता है।
मोल्डिंग हेतु ऐसी गर्मी आवश्यक है जो तेज़ी से आए एवं तेज़ी से ही चली जाए। ऐसे एलिमेंटों से प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है, एवं काँच का आकार भी स्थिर रहता है। व्यवहार में, इसका अर्थ है कम अपशिष्ट, कम पुनर्कार्य, एवं स्थिर उत्पादन। ऊर्जा भी नियंत्रित रहती है, क्योंकि एलिमेंट आवश्यकता के अनुसार ही गर्मी देता है, एवं क्वार्ट्ज आवरण बार-बार होने वाले तापीय चक्रों में भी अपनी कार्यक्षमता बनाए रखता है।
संगतता ही सब कुछ है।
हम मुख्य ग्लास मोल्डिंग मशीनों के लिए ऐसे एलिमेंट प्रदान करते हैं जो आसानी से लगाए जा सकते हैं; इनके आकार एवं कनेक्टर भी मानक होते हैं। इससे किसी भी तरह के सुधार की आवश्यकता नहीं पड़ती। स्थापना आसान है, लेकिन सही संरेखण एवं संपर्क दबाव आवश्यक है – अनियमित संरेखण से गर्मी के केंद्र बन जाते हैं, एवं एलिमेंट की उम्र कम हो जाती है। वोल्टेज को स्थिर रखें, एवं नियमित रूप से निरीक्षण करें; क्योंकि क्वार्ट्ज भी खराब संपर्क की समस्या को ठीक नहीं कर सकता।