
इस प्रक्रिया में, समय एवं तापमान में कोई परिवर्तन नहीं होता। ऐसे ऑवन जो धीरे-धीरे गर्म होते हैं, ऐसे उपकरण जो लगातार निर्धारित स्तरों को बनाए रखने की कोशिश करते हैं, या ऐसे प्रेस जो लंबे समय तक काम करते हैं… इन सभी के कारण गैस की बर्बादी होती है, एवं प्रक्रिया में देरी होती है। तापमान में उतार-चढ़ाव होने से उत्पादों में दोष पैदा हो जाते हैं।
हमने अपने इन्फ्रारेड हीटिंग लैंपों को ठीक ऐसी ही परिस्थितियों के लिए बनाया है – उच्च शक्ति, तेज प्रतिक्रिया, एवं ऐसा नियंत्रण जिस पर भरोसा किया जा सके।
हमारे NIR क्वार्ट्ज लैंप, शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड किरणें उत्सर्जित करते हैं; इससे उत्पाद जल्दी गर्म हो जाते हैं, एवं समय पर ठंडे भी हो जाते हैं। फिलामेंट की संरचना एवं रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था ऐसी है कि गर्मी समान रूप से ग्लास पर फैल जाती है; इससे तापीय तनाव कम हो जाता है।
व्यवहारिक रूप से, इसका अर्थ है कि टेम्परिंग प्रक्रिया में कम दरारें पैदा होती हैं; बेंडिंग प्रक्रिया में उत्पादों में समानता बनी रहती है; एवं लैमिनेशन/कोटिंग प्रक्रिया में तापमान स्थिर रहता है। हमने शक्ति एवं वोल्टेज को औद्योगिक उपकरणों के अनुरूप ही निर्धारित किया है; साथ ही, ऐसे कनेक्शन एवं सिरेमिक माउंटिंग भी उपयोग में लाए गए हैं जो कंपन एवं तापीय परिवर्तनों को सहन कर सकते हैं।
काँच उत्पादन संयंत्रों में इसका क्या लाभ है?
उच्च उत्पादन दर वाली प्रक्रियाओं में, उत्पादन समय एवं उत्पादन दक्षता बहुत महत्वपूर्ण है। ये लैंप गर्म होने में लगने वाला समय कम कर देते हैं; इससे प्रत्येक शिफ्ट में अधिक बैच तैयार किए जा सकते हैं, बिना ऑवन/फर्नेस को उसकी क्षमता से अधिक भार दिए। इससे प्रति वर्ग मीटर खर्च होने वाली ऊर्जा कम हो जाती है।
चूँकि ऊर्जा कम से कम ही गर्म हवा के रूप में खर्च होती है, इसलिए हवा को गर्म करने में कम समय लगता है, एवं उत्पादों को गर्म करने में अधिक समय लगता है। इसका लाभ ऊर्जा बिल में भी देखने को मिलता है – कम गैस/बिजली की खपत, कम दोषपूर्ण उत्पाद, एवं कम पुनर्कार्य।
कुछ बातें ध्यान में रखने योग्य हैं…
इन्फ्रारेड लैंप, रिफ्लेक्टरों की स्थिति एवं माउंटिंग की सही व्यवस्था पर निर्भर हैं। गंदे रिफ्लेक्टर एवं ढीले कनेक्शनों के कारण उत्पादों में दोष पैदा हो जाते हैं। इसलिए, स्वच्छ एवं ठीक से माउंट किए गए रिफ्लेक्टरों का ही उपयोग करें, एवं नियमित रूप से उनकी जाँच भी करें।
साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि आपका कंट्रोलर, लैंप के तीव्र ऊर्जा प्रवाह एवं तापमान नियंत्रण को संभाल सके। लैंप को कंट्रोल सिस्टम के अनुरूप ही चुनें; इससे स्थिर तापमान, पूर्वानुमेय प्रक्रिया समय, एवं स्थिर गुणवत्ता प्राप्त होगी – बिना सिस्टम को अत्यधिक बड़ा बनाए।