
Durante il processo di annealing, non si tratta di contrastare lo stress termico, ma di gestirlo, ogni volta. Quando la sorgente di calore inizia a funzionare in modo impreciso, si verificano temperature irregolari sui vetri. Ciò provoca deformazioni, distorsioni ottiche e piccole fratture che diventano visibili soltanto in seguito, durante i processi di tempra o piegatura dei vetri. Inoltre, quando è necessario interrompere il funzionamento dell’apparecchiatura solo per sostituire il riscaldatore, si pagano due volte: una volta per i materiali sprecati, l’altra per la perdita di tempo di produzione. Abbiamo progettato questa sorgente di calore specificamente per garantire un riscaldamento uniforme e preciso, in modo che l’apparecchiatura possa funzionare senza problemi.
Ciò che è importante
Utilizziamo un involucro in quarzo dotato di elementi a infrarossi a lunghezza d’onda corta, che permettono di concentrare l’energia esattamente dove è necessaria, e questo avviene in tempi rapidi. In questo modo si ottiene un aumento rapido della temperatura, con bassa inerzia termica, così da poter mantenere il ritmo richiesto dalle linee di produzione ad alto volume, evitando di dover aspettare che tutta la camera raggiunga la temperatura desiderata. La geometria della sorgente di calore e il suo profilo di emissività sono stati progettati per assicurare un riscaldamento uniforme, riducendo così le zone calde e fredde che causano gradienti termici. Le specifiche della sorgente di calore sono conformi a quelle degli impianti industriali: tensioni standard, densità di potenza definita e terminali resistenti ai cicli termici ripetuti.
Lo scopo dell’annealing è proprio quello di ridurre lo stress termico in modo controllato. Quando il riscaldamento è uniforme, il tempo necessario per raggiungere la temperatura desiderata diminuisce, e i guasti causati dagli stress residui diminuiscono anch’essi. Una stabilizzazione più rapida dopo ogni cambio di prodotto permette all’impianto di continuare a funzionare, mentre un consumo energetico inferiore a ciclo si riflette direttamente sul costo energetico. La sorgente di calore è progettata per essere installata direttamente negli impianti di lavorazione del vetro, quindi basta sostituirla senza dover modificare l’impianto stesso.
L’installazione è semplice, ma l’allineamento è fondamentale. Anche un piccolo sbilanciamento può alterare il profilo termico e causare gradienti termici sui vetri. È necessario verificare l’interfaccia di montaggio, la lunghezza dei fili e la posizione della sorgente di calore rispetto alla struttura dell’impianto. Offriamo opzioni di montaggio flessibili e tolleranze di allineamento precise. Otterrete le migliori prestazioni quando la sorgente di calore funziona entro i limiti di tensione previsti e il percorso dei raggi riflessi rimane pulito.