Pare de lutar contra as limitações dos métodos tradicionais de aquecimento: os benefícios do aquecimento por infravermelho de resposta rápida
Se você já lidou com o processo de revenimento do vidro, sabe bem o quanto o estresse interno pode causar problemas. Um erro na temperatura pode fazer com que o vidro se rache.
Em uma linha de produção de alta velocidade, não dá para esperar que um forno convencional atinja a temperatura desejada. Esse atraso térmico é um grande problema. Por isso, usamos o aquecimento por infravermelho de resposta rápida. Ele alcança a temperatura desejada quase instantaneamente, permitindo que o vidro continue se movendo sem se quebrar.
Por que o aquecimento por ar não funciona
O método tradicional de aquecimento consiste em aquecer o ar, na esperança de que este, por sua vez, aqueça o vidro. Isso é lento demais para uma linha de produção de alta velocidade.
Já o infravermelho de onda curta funciona de maneira diferente: ele envia energia diretamente ao vidro. Como a resposta é imediata, é possível ajustar a temperatura em tempo real, enquanto o vidro continua se movendo pelo túnel. Isso significa que não há necessidade de zonas de resfriamento enormes, ocupando todo o espaço disponível. Assim, o espaço ocupado fica menor, e o fluxo de trabalho continua eficiente.
Ajustar a temperatura corretamente (sem derreter o equipamento)
Para manter tudo funcionando corretamente, utilizamos sistemas com alta densidade de potência. É preciso um sistema capaz de alcançar as temperaturas necessárias em poucos segundos.
Mas há um problema: todo esse calor concentrado pode danificar os refletores e outros componentes do equipamento. Se os ventiladores de resfriamento não forem suficientes, os suportes do equipamento podem se deformar ou as lâmpadas podem queimar. É um caos.
Para evitar isso, combinamos as lâmpadas com um pirômetro de medição rápida e um controlador PID de circuito fechado. Isso permite monitorar constantemente a superfície do vidro, evitando que ele seja danificado acidentalmente.
Menos tempo parado, menos problemas
O melhor de tudo? É possível fazer ajustes em tempo real. Se a espessura do vidro mudar, não é preciso parar o processo ou esperar uma hora até que o forno se estabilize. Basta ajustar a potência de aquecimento e continuar com o processo.
E quando uma lâmpada falha – o que inevitavelmente acontece – é fácil resolver o problema. São peças de substituição prontas para uso. Basta trocar a lâmpada, conectá-la novamente, e a área afetada volta à temperatura desejada em poucos minutos. Sem complicações, sem paradas prolongadas, apenas um fluxo de trabalho contínuo.