Comment atteindre la température idéale pour les bijoux en verre
Si vous avez déjà passé des heures à tester une nouvelle composition de verre, seulement pour que l’objet se brise dès qu’il refroidit, vous savez à quel point c’est frustrant. La plupart des lampes commerciales ne sont pas conçues pour cela. Lorsque l’on soude des bijoux, ce n’est pas tant la quantité totale de chaleur qui compte, mais plutôt l’endroit où cette chaleur est appliquée.
C’est pourquoi nous ne vous vendons pas simplement un tube de taille prédéfinie. Nous nous concentrons plutôt sur la densité de puissance.
Il s’agit avant tout du profil de chauffage
Beaucoup de gens commettent l’erreur de ne se concentrer que sur la puissance totale en watts. Mais dans un environnement de recherche et développement, c’est une erreur fatale. Il faut contrôler précisément l’endroit où la chaleur est appliquée. En ajustant la manière dont le filament est enroulé et l’épaisseur du quartz, nous pouvons diriger l’intensité de la chaleur vers des points spécifiques de la lampe. Ainsi, vous pouvez chauffer vos bijoux sans risquer de fondre la lampe elle-même.
Voulez-vous une montée en température plus rapide ? Nous pouvons concentrer la chaleur au centre de la lampe. Voulez-vous éviter les points de tension internes ? Nous vous fournirons alors une distribution uniforme de la chaleur, afin d’éliminer tous les points chauds.
Plus question de “une taille unique pour tous”
Nous savons que les équipements de recherche sont généralement… uniques. C’est pourquoi nous vous donnons beaucoup de liberté pour ajuster les paramètres. Indiquez-nous simplement la tension et la puissance nécessaires, afin que la lampe fonctionne correctement avec les sources d’alimentation que vous avez déjà. Personne ne veut d’une lampe qui tombe en panne au milieu d’un cycle de traitement long. De plus, nous utilisons du quartz de haute pureté, ce qui permet aux rayons infrarouges de pénétrer profondément dans le verre, plutôt que de rester en surface.
L’inconvénient (car il y en a toujours un)
Le problème, c’est que mettre une grande quantité de puissance dans un espace très restreint est un excellent outil, mais cela génère également beaucoup de chaleur. Lorsque nous augmentons la densité de puissance pour accélérer le processus de soudure, la surface de la lampe devient extrêmement chaude. Vous devez donc vous assurer que la coque de la lampe et les ventilateurs de refroidissement peuvent gérer cette chaleur. Sinon, vous risquez de voir des problèmes avec les réflecteurs, ce qui est vraiment ennuyeux.
Nous fabriquons ces lampes comme des remplacements compatibles avec vos prototypes. Il vous suffit de nous indiquer la courbe thermique souhaitée, et nous confectionnerons un filament adapté.