Comment obtenir de bons profils thermiques pour la recherche et le développement du verre
Si vous avez déjà essayé d’utiliser une lampe infrarouge standard pour des recherches sur le verre, vous connaissez certainement cette frustration : ces lampes diffusent la chaleur de manière uniforme sur toute la surface concernée. Or, le verre n’a pas toujours besoin d’une chaleur uniforme.
Lorsque nous concevons des lampes pour les fours de recherche et développement, nous arrêtons de nous concentrer sur les dimensions de base et nous nous concentrons plutôt sur l’endroit où l’énergie atteint réellement le matériau.
Jouer avec la densité d’énergie
La plupart des ingénieurs commettent l’erreur de choisir une lampe uniquement en fonction de sa longueur et de sa puissance totale. C’est une solution simpliste qui mène généralement à des résultats insatisfaisants lors des tests sur les matériaux.
Au lieu de cela, nous utilisons des filaments spéciaux. En ajustant l’espace entre les spires et le diamètre de la bobine, nous pouvons diriger la chaleur là où nous le souhaitons. Nous pouvons concentrer la chaleur en un seul point pour créer une « zone chaude », ou bien la disperser pour obtenir une gradation plus douce.
C’est très pratique : vous pouvez tester comment un nouveau mélange de verre réagit face à une augmentation soudaine de température ou à une exposition prolongée à la chaleur – sans avoir à réparer complètement votre four.
La réalité du quartz et de la chaleur
Nous utilisons du quartz de haute pureté, car il permet aux rayons infrarouges de passer à travers lui, sans être affecté par les produits chimiques.
Mais voilà le problème : lorsque beaucoup d’énergie est concentrée dans une petite zone, le tube subit de gros dommages. Le flux de chaleur devient intense. Si vos ventilateurs de refroidissement et votre boîtier ne sont pas suffisamment efficaces, vous risquez que le tube se détériore ou que les électrodes brûlent. Il s’agit donc de trouver un équilibre entre cette intensité et un système de refroidissement capable de faire face à cette situation.
Maintenir votre laboratoire flexible
Nous pensons que votre installation de laboratoire doit être facilement modifiable. Besoin d’un changement de longueur d’onde ? D’une tension particulière pour correspondre à une ancienne source d’alimentation ? Nous pouvons le faire. L’objectif est de vous permettre de changer de lampe afin d’adapter le profil thermique, sans avoir à relier tout le système de contrôle dès le week-end.
Ainsi, votre four devient un outil flexible, plutôt qu’une machine conçue pour effectuer une seule tâche. N’oubliez pas cependant que si vous augmentez la puissance pour accélérer le processus, vos lampes se détérioreront plus rapidement. C’est le prix à payer pour l’évaporation du filament.